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颚式破碎机
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锤式破碎机常见故障及消除方法

发布日期:2018年05月06日 添加人:HUAZN华重

    锤式破碎机高速转动的锤体与物料碰撞,使物料破裂而形成破碎,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,适应于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等职业对中等硬度及脆性物料实行中碎或细碎。该设备可按照用户请求调整筛条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。锤式破碎机或许产生的故障原因及其消除方法有以下几点:
 
    1.出料粒度过大

    原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
    排除方法:更换锤头;更换筛条。

    2. 轴承过热

    原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
    排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。 

    3.产量减少

    原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
    排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

    4.弹性联轴节产生敲击声

    原因:销轴松动;弹性圈磨损; 
    排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。


    5.机器内部产生敲击声

    原因:非破碎物加入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
    排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

    6.振动量骤

    原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合请求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓
    松动。
    排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到请求;更换锤
    头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

    总之,用户在使用锤式破碎机过程中要严刻按照说明书标准操纵,注意设备的保养和检修,这样可以延长破碎机的使用寿命,并减少安全变乱的产生。

 

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