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洛阳大华重机剖析制砂机使用保养要点

发布日期:2018年05月09日 添加人:HUAZN华重

    市场剖析认为虽然现如今矿山机械制造业在销售方面受到了经济危机的较大影响,但是从长远的发扬来看这一领域还有很大的市场潜力没有被挖掘。且矿山机械设备大型化和高质量化的发扬趋势,也与此刻国家对矿山职业实行的产业重组中倡导的优化品种、科学技术革新的理念十分契合。当前,国内的矿山设备首要分为破碎设备、磨粉设备和人工制砂设备等,其中人工制砂设备领域已经根本开始采用国内设备替代进口设备。

  现阶段,由于工程用砂量日益增多,导致天然采砂功课供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此,机制砂或者说是人工制砂职业逐渐兴起,并带动整个工程机械业对重型选矿设备技艺和工艺流程的科研和改进。而作为砂石生产线中的重要组成局部的制砂机,由于其在整个机制砂生产中的重要地位,所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。业界认为,制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件,其工作的稳固性决定着与之相干的输送机、给料机、分选机等的工作效率。

  制砂机叶轮的工作原理和自身的特点:

  叶轮是制砂机一个重要局部,同时也是最脆弱的一个部位,因为物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操纵不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以大家在具体的工作和操纵中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产变乱。大家知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,而物料由叶轮上局部料器的中心入料管加入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,实行强烈的自粉碎,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损。当设备停止运转前应当注意的是:在停止排料设备前要先停止给料,给料也应持续均匀,物料的规格严刻遵守请求,不然也很容易由于物料磨损叶轮。

  一般情况下,制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

  当大家知道了制砂机工作机理后,可以有侧重地实行工作流程上的优化。洛阳大华重机工程师认为首要有以下十个方面需要注意:

  1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,产生危险。

  2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

  3、入料颗粒严刻按限定请求,禁止大于限定物料加入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

    4、制砂机与输送设备的发动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载发动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

    5、给料力求连续均匀。

  6、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。

  7、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

  8、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

  9、为包管制砂机节能高效,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以包管三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应实行分组选配,便其每组长度尽或许一致。

    10、按期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,包管耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免产生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承实行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

    洛阳大华重型机械有限企业研制开发的物料与物料、物料与金属撞击PL立式冲击破碎机,于1991年经过国家新产品鉴定,1992年被评为国家级新产品,并获得国家专利(专利号902183745)。本机有“石打石(PL)”和“石打铁(PLST)”两种类型。“石打石”型用于硬物料加工,产砂率在40%左右;“石打铁”型用于中硬物料加工,产砂率40%~60%。这两种类型可以相互转换。在人工制砂方面,其破碎能力远远超越其他诸如此类产品,是此刻最为抱负的人工制砂设备。

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