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有关磨机滑履支承部件的改进

发布日期:2018年09月20日 添加人:HUAZN华重

    球磨机大型化后, 首先不能满足中空轴的通风面积(尤其是对于带烘干仓的球磨机) , 其次就是传统的进出料螺旋筒不能满足畅通地大量喂料和卸料的请求。为此, 研制了滑履支承, 从根本上取消中空轴。在球磨机的两端各安装一个轮带, 每个轮带由三个滑瓦组成的滑履支承支承着, 它们是球磨机回转局部的支承和滑动的首要部件, 代替了传统磨机上所采用的中空轴和磨头端盖。这个改进有以下5 个优点:

(1) 取消了中空轴和传统滑动主轴承, 磨机进料端短了很多, 节约了车间空间.
(2) 磨机两端支承点的距离缩短, 磨机筒体的弯曲应力减小了。因此, 磨机筒体可以采用较薄和较经济的钢板卷制(尤其是烘干兼粉碎的磨机, 烘干仓可以采用更经济的钢板)。从而减轻了磨机的重量, 降低了磨机制造成本.
(3) 由于取消了磨机的中空轴, 进料口的横断面不受中空轴的约束, 因此, 一方面可以更合理地设计进料口, 以便喂入的物料和热风大量(对于带烘干仓的磨机而言) 经过[ 2 ]。另一方面可以节约大笔中空轴的制造安装成本: 中空轴毛坯一般要用铸钢材料铸造, 由于毛坯笨大复杂, 铸造工艺麻烦; 中空轴毛坯要在大型立式车床上加工, 并且轴颈还请求精磨, 制造成本高; 安装中空轴时, 首先要校正中空轴和磨机筒体的同心度和轴向跳动量。校好后中空轴上的均布孔还要和磨机端盖的定位孔配铰, 并按照所铰制的定位承载孔现场测量的孔径, 专门配车有过渡配合请求的定位螺栓(该种螺栓在磨机运转过程中要承载轴向交变载荷和剪切应力, 材质和精度请求也较高) , 安装成本也是较高的.
(4) 用滑履支承后, 磨机筒体可以分成几段而经过法兰实行组装, 这样便于运输和安装筒体(即筒体可分段运输, 在现场再实行组装) , 能更高精度地包管筒体的圆度和同轴度, 并且幸免了焊工繁琐的开焊接坡口和焊接工作, 降低了起重钳工起吊的难度。这样节减了磨机的安装成本.
(5) 由于轮带的线速度比中空轴轴颈的高得多, 对于润滑油膜的形成比较有利。

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